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SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置

更新時間:2024-11-07

簡要描述:

SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置回收過程中應通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內液面情況,最高液位不可超過視鏡2/3處。回收達到回收終壓力或預定值時,回收工作結束。

SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置

SF6氣體回收裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠,使用運行科研等部門, 對各種電器設備進行抽真空,SF6氣體回收裝置對電器設備充入SF6氣體,并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到氣瓶。滿足110-220KV 變電站斷路器使用要求。

主要組成部件及其優點:

(1)SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置功能齊全,結構合理,操作簡潔明了。

(2)壓縮系統:采用SF6封閉耐氟壓縮機,無泄漏。

(3)抽真空系統采用雙級旋片式真空泵,在系統中設有自動防止返回油裝置。

(4)SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置凈化系統采用日本CKD公司原理過濾器,過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑,凈化*(無需頻繁更換吸附劑)。

(5)裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。

(6)裝置控制系統采用SF6閥門

(7)貯存系統按用戶要求配置50-120KG貯液罐。

(8)設備采用移動式,。

產品詳細介紹

SF6回收裝置主要組成部件及其優點:

(1)設計*,功能齊全,結構合理,自動控制。

(2)壓縮系統:采用SF6封閉高壓壓縮機,無泄漏。

(3)抽真空系統采用雙級旋片式真空泵,在系統中設有自動防止返回油裝置。

(4)凈化系統采用美國派尼爾公司原理過濾器,過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑,提純凈化效果更顯著,能高效去除分解物酸性物質等 (無需頻繁更換吸附劑)。

(5)裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。

(6)裝置控制系統采用技術的SF6閥門(德資)

(7)貯存系統按用戶要求配置200KG貯液罐。

(8)設備采用移動式。

四、主要技術性能指標

(1)型式:冷凍液化,風冷,移動式

(2)工作原理

a、使用壓縮機高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態凈化。

b、干燥器輔助氣體回收和回充。

c、充氣時經緩沖氣化充入(可加熱)。

(3)工作環境溫度: -10℃(-30可選) +40℃

(4)主要性能及技術參數

1、裝置極限真空度<10Pa

2、裝置抽真空速率45-110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5、裝置充氣速率>8-20m3/h

6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa

7、裝置回收終壓力<2000Pa

8、裝置回收壓縮機速率15-22m3/h

9、裝置年泄漏率<1%

10、裝置貯罐高設計壓力4.5M Pa

11、貯罐容積200--400KG(含罐內制冷冷凝/ 充氣加熱/ 液位顯示)

12、外形尺寸 :

13、貯存方式:液態

14、噪聲≤75dB聲壓級

15、干燥過濾器再生方式:真空再生加熱活化處理

16、電源:50HZ交流三相 380V±10%

17、裝置總功率<12KW

18、裝置重量:1100--1500公斤

19、凈化:微水10PPm,油份5PPm,微塵≤1微米

20、回收氣體符合IEC60376、IEC60480 標準。(氣源需較好 )

凈化提純后的SF6氣體應達到IEC標準。見《IEC60376》,《IEC60480》

指標名稱 指標

四氟化碳(CF4) ≤0.05%

空氣(N2+O2) ≤0.05%

濕度(H2O) ≤8Μg/g

酸度(以HF計) ≤0.2Μg/g

可水解氟化物(以HF計) ≤1.0Μg/g

礦物油 ≤5Μg/g

純度(SF6) ≥99.6%(質量分數)

生物毒性 無毒

注意點:
a) 開真空泵抽真,根據需要決定是否連接管路排放至室外。
b) 開真空泵抽真,必須保證被抽裝置或系統壓力為零表壓或以下。
c) 凡需要觀察真空度時,打開V8閥門,觀察完畢后隨時關閉V8閥門。
d) 真空保持狀態下請不要啟動SF6壓縮機。
當開機使用或裝置處于通大氣狀態時應先對裝置本身抽真空,操作方法見下表①
當需要回收時,應先對連接管路抽真空(與軟管連接的電器設備出口處閥門此時應關閉),操作方法見下表②
當需灌瓶時,操作方法同上,見下表③

2、回收貯存
指將SF6氣體回收裝置電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。
(1) 管路連接后,首先應確定是否需對裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見本節1,抽真空有關內容。
(2) 根據回收當時環境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機,直至回收結束。
(3) 回收初始,回收初壓力(M1)較高時,開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機。
(4) 開機后應注意觀察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2),M2的壓力指示值應小于2.0MPa,壓縮機出口端接點壓力控制器,若指示值達到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行,待壓力下降并穩定后,重新啟動壓縮機。所以當排氣壓力上升過快時,可適當調節壓縮機進氣口V2閥門開啟的大小來控制。
(5) 回收過程中應通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內液面情況,最高液位不可超過視鏡2/3處。
(6) 回收達到回收終壓力或預定值時,回收工作結束。
(7) 關冷凍壓縮機,關V3、SF6壓縮機、V2、V7。

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